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周銑是指利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來(lái)形成平面(或表面)的銑削方法。端銑是指利用分布在銑刀端面上的端面切削刃來(lái)形成平面的銑削方法。

雙端銑與周銑相比，其優(yōu)點(diǎn)是：刀軸比較短，銑刀直徑比較大，工作時(shí)同時(shí)參加切削的刀齒較多，銑削時(shí)較平穩，銑削用量可適當增大，切削刃磨損較慢，能一次銑出較寬的平面。缺點(diǎn)是：一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下，一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

一、靈活調整雙端銑

在特定情況下，可以靈活地調整雙端銑，以適應不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時(shí)，一般不會(huì )影響成型質(zhì)量；鋼板邊緣偏離遞送線(xiàn)1-3mm時(shí)也基本能受控制。因此，當鋼板無(wú)法控制將要脫銑時(shí)，可以通過(guò)微調床頭箱來(lái)控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標不大，可通過(guò)微調雙端銑的工作寬度來(lái)減少刀片銑削量，延長(cháng)其使用壽命。

二、規范使用及刀片更換

雙端銑必須定期潤滑、保養，以保證設備的完好及穩定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤(pán)追求整體效果，如果只更換部分刀片，會(huì )引起“金屬線(xiàn)”缺陷，也會(huì )增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。

雙端銑是一種采用刀盤(pán)高速銑削的工作原理，專(zhuān)門(mén)為鋼板焊接前為鋼板開(kāi)焊縫坡口的焊接輔助設備，主要分為自動(dòng)行走式鋼板雙端銑、大型雙端銑、數控鋼板雙端銑等幾種。廣泛應用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，可加工各類(lèi)中低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的斜邊、直邊、U型坡口等。雙端銑分為XB系列雙端銑、自行驅動(dòng)雙端銑,是新一代銑削加工,國內取代刨邊機的較為理想的設備。